鋁材切頭鋸SDY-B500

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: 鋁材切頭鋸SDY-B500

切頭鋸用于連扎線軋機(jī)前坯料頭部的去除,不含前后物料臺(tái)架裝置。鋸體為（銅、鋁）金屬切割鋸，鋸切方向沿軋線垂直方向，在鋸后另布置有擋板，擋板將物料截停，鋸體配檢測(cè)元件檢測(cè)料頭，并向主控PLC發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，待主控PLC返回切割信號(hào)后，鋸開始工作，對(duì)物料料頭進(jìn)行切割。

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1.350連軋線切頭鋸技術(shù)要求

01)切頭鋸用于連扎線軋機(jī)前坯料頭部的去除,不含前后物料臺(tái)架裝置。鋸體為（銅、鋁）金屬切割鋸，鋸切方向沿軋線垂直方向，在鋸后另布置有擋板，擋板將物料截停，鋸體配檢測(cè)元件檢測(cè)料頭，并向主控PLC發(fā)送檢測(cè)信號(hào)，待主控PLC返回切割信號(hào)后，鋸開始工作，對(duì)物料料頭進(jìn)行切割。

02) 物料尺寸：127x42；122x42；102x42；80x42； 03)切除物料材料：銅包鋁；

2.技術(shù)要求：

01) 結(jié)構(gòu)為機(jī)電一體設(shè)備，設(shè)備自帶鋸體的控制系統(tǒng)，進(jìn)鋸速度可以調(diào)節(jié)；

02) 自帶潤(rùn)滑系統(tǒng)；

03) 帶壓料裝置，因材料較硬，鋸機(jī)工作臺(tái)和壓料裝置要加強(qiáng)，用液壓缸壓下，配料頭位置檢測(cè)元件；

04) 具備自動(dòng)剪切和手動(dòng)剪切兩種模式，鋸體控制系統(tǒng)可以接收軋線電控發(fā)的剪切信號(hào)，收到信號(hào)后觸發(fā) 剪切動(dòng)作。待剪切完成后向軋線電控發(fā)送剪切完畢信號(hào)。

05) 帶收屑、集屑裝置及收集料頭功能；

06) 鋸體帶保護(hù)罩；

07) 長(zhǎng)度精度：±0.5mm；

08) 鋸片尺寸：Ф600mm；鋸片厚度：3-5mm, 鋸齒處寬度5-6mm（以廠家詳細(xì)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

09) 最大切割型材高度：50mm；最大切割型材寬度：130mm；

10）主電機(jī)功率：7.5kW（推薦值，廠家可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整）；

11）鋸伸縮動(dòng)力：伺服系統(tǒng)或按廠家設(shè)計(jì)；

12) 鋸用地腳螺栓（或膨脹螺栓）固定在基礎(chǔ)上；

3. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)		項(xiàng) 目	要求		備注
1		材料	鋸切材料：鋁合金；
3	精度			1）鋸切豎直精度 ≤1° 2）鋸切面粗糙度 Ra ≤32μm 3）定尺后成品表面不能有肉眼可見的夾、壓傷（原始坯料上的缺陷除外）
4	鋸片直徑			￠500 mm（定位孔直徑￠30 mm）500×4.4×3.8×108T 鑲齒硬質(zhì)合金圓鋸片
5	鋸片線速度			500--4200 m/min 7.5千瓦主軸一體電機(jī)
6	棒材壓緊方式			由一組壓緊油缸整體自上至下壓緊，壓緊底座高度可調(diào)，鋁屑口吸出鋁屑	液壓保護(hù)聯(lián)鎖
7	下料要求			1）可以多根下料； 2）成品定尺前需鋸切 100-400 mm 料頭擋板能調(diào)節(jié)，有推料頭機(jī)構(gòu)； 3）成品定尺鋸切時(shí)表面不允許有銅沫殘留在棒料表面；
8	鋸切驅(qū)動(dòng)			液壓整體支架座油缸φ50×φ30-500/mm
9	推料頭機(jī)構(gòu)			采用雙支架油缸φ40×φ25×700/mm，線軌導(dǎo)向	右邊
10	鋸切行程速度			0-500mm
11	臺(tái)面尺寸			寬 700×1000×12/mm，表面粗糙度要求：Ra1.6-Ra0.8
12	鋸切行程速度			0－50 mm/s，數(shù)字調(diào)速閥。
13	鋸片轉(zhuǎn)速			2000 轉(zhuǎn)/min，短時(shí)可達(dá) 3000 轉(zhuǎn)/min。
14	潤(rùn)滑方式			采用油霧潤(rùn)滑方式，不能有油污殘留在型材表面	微量

整機(jī)設(shè)備外觀展示

鋁材切頭機(jī)-2

技術(shù)協(xié)議

一、 SDY-B500鋸切鋸機(jī)主要結(jié)構(gòu)特性

1、鋸切刀具采用整體硬質(zhì)合金圓鋸片，鋸片使用壽命長(zhǎng)，鋸口窄，省材。

2、采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，采用觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，全過程數(shù)字化控制。

3、工件鋸切精度高，垂直度高達(dá)0.2/100mm，一般在6.3-3.2范圍內(nèi)。

4、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu)，完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺，鋸切精度高。

5、氣動(dòng)系統(tǒng)元件全部采用知名品牌產(chǎn)品，設(shè)備整體性能有可靠保證。

6、高精度的主軸機(jī)構(gòu)，保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

二、 制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要精度

1、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1) 該設(shè)備符合JB/T3364.2-3-2011圓鋸床《精度》《技術(shù)條件》JB/T3866.2-2011《圓鋸床主軸端連接尺寸》JBI6454-2011《鋸床安全防護(hù)技術(shù)要求》等國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2)該設(shè)備中的所有使用計(jì)量單位均符合SI國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2、圓鋸機(jī)主要幾何精度標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）

1) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分端向跳動(dòng)≤0.02

2) 圓鋸機(jī)主軸鋸片法蘭部分徑向跳動(dòng)≤0.02

3、圓鋸機(jī)工作精度（按標(biāo)準(zhǔn)試件切削）

1) 鋸斷面與工件軸心線垂直度誤差≤0.2/100

2）鋸斷件端面對(duì)其素線的垂直度≤0.2/100

4、我公司生產(chǎn)的SDY-B500鋸切鋸機(jī)的主要精度均達(dá)到和部分超過以上國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、 操作培訓(xùn)

1、由供方為需方技術(shù)人員、設(shè)備維護(hù)人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。受培訓(xùn)人員要達(dá)到對(duì)設(shè)備安全操作使用、正確檢修、維護(hù)和排除故障。

2、技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備總體結(jié)構(gòu)、電控、氣動(dòng)、液壓等系統(tǒng)工作原理、操作使用、模具調(diào)整、產(chǎn)品調(diào)試和維護(hù)方法。

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